活性直喷数码印花和分散直喷数码印花工艺区别配资股票交易网站

活性直喷数码印花和分散直喷数码印花是目前纺织印花领域中两种重要的数码印花技术，它们各自具有独特的技术原理、工艺特点和应用场景。以下是两者的详细对比：

1. 技术原理

活性直喷数码印花

活性直喷数码印花使用活性染料墨水，通过数码印花机直接将墨水喷印到织物表面，然后通过汽蒸或高温处理使染料与纤维发生化学反应，形成牢固结合。活性染料通过与纤维素纤维（如棉、麻）或蛋白质纤维（如丝绸）形成共价键，和梦纺织科技的活性直喷数码印花实现色牢度和色彩鲜艳度的提升。

分散直喷数码印花

分散直喷数码印花

分散直喷数码印花使用分散染料墨水，直接喷印到涤纶等化纤织物表面，通过高温蒸化工艺使染料升华并固着在纤维内部。和梦纺织科技的分散直喷数码印花原理是利用分散染料的升华性能，使染料从墨水状态转移到纤维内部。

2. 工艺流程

活性直喷数码印花

工艺流程包括：布料预处理（涂覆活性印花打底剂）→打印→烘干→汽蒸（通常100-102℃，6-8分钟）→水洗→还原清洗（保险粉、烧碱）→烘干。

分散直喷数码印花

工艺流程包括：布料预处理（可选）→打印→烘干→高温蒸化（195-205℃，2-3分钟）→冷水洗→温水洗→还原清洗→烘干。

活性直喷数码印花

3. 适用面料

活性直喷数码印花

主要适用于棉、麻、丝绸等天然纤维织物，也适用于部分人造纤维（如天丝、莫代尔）。

分散直喷数码印花

主要适用于涤纶、可染涤纶、丙纶等化纤织物。

4. 色彩表现

活性直喷数码印花

色彩鲜艳，色牢度高（通常4-5级），色彩层次感强，适合复杂图案和渐变效果。

分散直喷数码印花

色彩鲜艳，层次丰富，适合高精度图案和渐变效果。高温蒸化工艺确保色彩牢固性和耐久性。

直喷数码印花设备

5. 环保性

活性直喷数码印花

使用水性活性染料，生产过程中化学试剂和废水排放较少，符合环保要求。

分散直喷数码印花

使用分散染料，无需制版，减少了废水和化学试剂的使用，环保性较好。

6. 生产效率与成本

活性直喷数码印花

生产效率较高，适合小批量、多品种生产。设备和工艺相对复杂，前期投入较高。

分散直喷数码印花

生产效率高，适合小批量和大批量生产。新型免水洗墨水进一步减少了水洗工序，降低了成本。

7. 应用场景

活性直喷数码印花

广泛应用于高端服装定制（如棉织物、丝绸）、家纺、艺术衍生品等领域。

分散直喷数码印花

主要应用于涤纶面料的印花，如运动服装、户外用品、围巾等。

8. 优缺点总结

活性直喷数码印花

优点

：色彩鲜艳，色牢度高，环保性强，适合复杂图案和天然纤维。

缺点

：工艺复杂，成本较高，对设备和工艺要求高。

分散直喷数码印花

优点

：生产效率高，适合化纤织物，环保性好，成本较低。

缺点

：对涤纶等化纤面料的适用性较强，天然纤维的印花效果略逊于活性印花。

结论

活性直喷数码印花和分散直喷数码印花各有优势，选择哪种技术取决于面料类型、生产需求和成本预算。活性直喷更适合天然纤维和高端定制，而分散直喷更适合化纤面料和大批量生产。和梦纺织科技专注数码印花领域，两者都将在纺织印花领域发挥重要作用配资股票交易网站，推动行业的可持续发展。

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